1、將測(cè)試包裝放入密封測(cè)試腔體內(nèi)，然后對(duì)測(cè)試腔體抽真空。測(cè)試系統(tǒng)包含真空存儲(chǔ)罐、傳感器和密封測(cè)試腔體。當(dāng)測(cè)試系統(tǒng)被抽真空到合適的真空度的時(shí)候,會(huì)將測(cè)試系統(tǒng)與真空泵隔離。從測(cè)試包裝通過(guò)任何漏孔進(jìn)入密封測(cè)試腔體的質(zhì)量流會(huì)流向真空存儲(chǔ)罐。傳感器會(huì)檢測(cè)從密封測(cè)試腔體流入真空存儲(chǔ)罐的質(zhì)量流。在給定的壓差下,質(zhì)量流與缺陷的幾何尺寸呈正比。來(lái)自于頂空體積或者液體(如水)泄漏的被檢測(cè)的氣體流會(huì)暴露在密封測(cè)試腔體的真空條件下。因?yàn)闇y(cè)試腔體內(nèi)的壓強(qiáng)要比水的沸點(diǎn)為20+5"C時(shí)對(duì)應(yīng)的壓強(qiáng)要低,因此液體會(huì)沸騰而形成而水蒸氣和空氣的混合物。

2、測(cè)試系統(tǒng)的靈敏度跟密封測(cè)試腔體的設(shè)計(jì)、包裝材料種類(lèi)和測(cè)試系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置有關(guān)。對(duì)測(cè)試系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置影響較大的因素有:需要的靈敏度測(cè)試包裝的材料種類(lèi)、測(cè)試包裝的體積(尺寸)、測(cè)試包裝在真空狀態(tài)下的形變程度等。包裝材料在真空環(huán)境下脫氣而釋放質(zhì)量流進(jìn)入密封測(cè)試腔體。脫氣對(duì)最終質(zhì)量流率的影響可以通過(guò)如下途徑來(lái)較小化,一是延長(zhǎng)最終質(zhì)量流率測(cè)試前抽真空的時(shí)間，二是提高真空度。在一些特別的場(chǎng)合 (如大體積柔性包裝和一些標(biāo)簽材料 ) , 需要對(duì)測(cè)試包裝進(jìn)行前處理以較大程度減少包裝的揮發(fā)物的量。對(duì)于被測(cè)試包裝樣品在壓力下有可移動(dòng)的部件,如注射器或活塞,設(shè)計(jì)特別的密封測(cè)試腔體來(lái)限制部件的移動(dòng)是很重要的。在測(cè)試循環(huán)中,部件向外運(yùn)動(dòng),會(huì)改變密封測(cè)試腔體的內(nèi)部體積，使質(zhì)量流流入真空存儲(chǔ)罐,從而會(huì)模擬包裝泄漏而導(dǎo)致假陽(yáng)性。

3、測(cè)試參數(shù)的設(shè)置必須要能夠滿足檢測(cè)包裝中的大孔(孔徑≥70-00μm )的要求,這對(duì)干產(chǎn)品包裝內(nèi)部空體積部分被抽為真空時(shí)特別重要。大泄漏檢測(cè)可盡量減少液體進(jìn)入測(cè)試系統(tǒng),因此大泄漏檢測(cè)對(duì)于盛裝液體的包裝很重要。在抽真空階段初期,在小泄漏測(cè)試之前，需要合適的測(cè)試倉(cāng)體設(shè)計(jì)和更多的測(cè)試步驟來(lái)檢測(cè)大泄漏。

4.真空質(zhì)量提取法的適用范圍很廣。既適用于常壓、微負(fù)壓和高真空的各類(lèi)容器檢漏,也適用于粉體、液體等填充容器的檢漏。既可以測(cè)硬質(zhì)容器,也可以測(cè)軟包裝容器。真空質(zhì)量提取法無(wú)需每個(gè)規(guī)格定制測(cè)試腔體。可使用同心圓填充,滿足不同規(guī)格尺寸的西林瓶。

5.USP<1207.1>產(chǎn)品生命周期中的包裝完整性檢測(cè)方法和驗(yàn)證也指出,沒(méi)有任何一種包裝泄露測(cè)試或包裝密封質(zhì)量測(cè)試方法可以適用于所有產(chǎn)品包裝系統(tǒng)，所以要根據(jù)具體情況選擇合適的方法。

ATEQ公司可提供真空衰減或質(zhì)量提取法測(cè)試解決方案。